低水泥浇注料和普通浇注料都使用铝酸钙水泥。但前者配入硅灰和减水剂后，其水泥加入量为4-8%，加水量仅5-8%，比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度减少。低水泥浇注料不仅能节约昂贵的铝酸盐水泥50-70%，而且耐火材料用微硅粉的性能还得到了大幅提高。冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果如下：

气孔率与孔结构调：低水泥浇注料与普通浇注料在1400℃加热后的显气孔率对比，前者为20.4%，而后者为26.4%，增加将近30%。用压泵法测定在低水泥浇注料的总孔隙低于普通浇注料。加热800℃后的普通浇注料比110℃烘干时增加了将近40%。从孔径分布方面，普通浇注料中大于100A的孔径为低水泥浇注料的2-3倍，441硅粉，小于1000A的孔径仅为低水泥浇注料的30-50%。

浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

二氧化硅微粉使用的重要性

数据表明：以15%的二氧化硅微粉取代水泥，则在混凝土中水泥颗粒与硅灰颗粒数量的比例为1：2000000，由此可知微硅粉是一种超细粉末物质，其之所以提高混凝土的强度，关键在于提高了水泥浆体与耐火骨料之间的粘结强度，能降低淡水，防止水分在骨料下表面聚集，从而提高界面过渡区的密实度和减小界面过渡区的厚度。

二氧化硅微粉的粒径比水泥颗粒要小100倍，填充于水泥颗粒的空隙之间，其效果如同水泥颗料填充在骨料之间一样，增加混凝土的密实度。然而微硅粉在这些作用的前提条件之一，就是良好的分散于混凝土中。

水泥浆与骨料的界面过渡区的厚度约为5um，是混凝土中的薄弱环节，而加入混凝土微硅粉的砂浆中，骨料界面过渡区则与伊浆的显微结构相似，密实匀质。二氧化硅微粉对硬化混凝土性能的的改善，主要被归结为对界面结构与组成的改良，净浆与骨料粘结强度的提高，从而消除了混凝土中不同复合组份的“弱连接”问题，使混凝士具有复合材料的特性，即骨料颗粒在混凝土中起着增强作用，而不仅仅是惰性的填充物。

在混凝土中添加硅灰能使混凝土更好的提高抗渗透性能，有效的提高抗化学腐蚀。但也有一缺点，就是加入硅灰的混凝土，超细硅粉，养生期内容易吸水，必须及时保水，以防止干裂。

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硅灰砌块有两大品种：一个是普通光面砌块，另一种是彩色装饰砌块;

1、普通光面砌块

普通光面砌块的外墙面有一层1～2㎜的高密实度面层，这个面层不但具有高强抗裂的性能，而且抗渗防水，在砌块砌墙以后可大幅度降低墙面的吸水率，提高其抗冻性能和抗风化性能，使砌块的使用寿命大大延长，裕民硅灰砌块吸水率高，在墙面粉刷时需要涂刷界面剂、墙面易开裂和空鼓等不足。

2、彩色装饰砌块

彩色装饰砌块外观具有精美的艺术装饰层，砌墙后墙面不需外粉刷，昌吉硅粉，也不需进行其他材料贴面，省去了全部外粉刷费用，微硅粉市场价格，缩短施工周期。

另外，硅灰是一种有用的材料，但是它也有不足之处。它***大的一个不足之处就是它的抗侵蚀性不如石头。盐蚀和冰蚀通常会让它的结构发生细微的断裂，进而造成孔洞。因此，管理部门需要定期派遣大量的工人对微硅粉建筑物进行修复，在孔洞刚刚形成时就把它们填补起来。

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